공장 도매 민감성 건조 필름 - FPC 및 PCB에 적용되는 건조 필름

공장 도매 민감성 건조 필름 - FPC 및 PCB에 적용되는 건조 필름 - Lucky Innovative

간단한 설명:

제품 상세 정보

제품 태그

피드백(2)

“국내시장을 기반으로 해외사업을 확대하는 것이 우리의 강화전략입니다.”자동차 발 패드 압력 측정 필름,사전 스케일 압력 용지,자석 시트광범위한 제품군, 우수한 품질, 합리적인 가격, 세련된 디자인으로 당사의 제품은 이 산업과 다른 산업에서 널리 사용되고 있습니다.

공장 도매 민감성 건조 필름 - FPC 및 PCB에 적용되는 건조 필름 - Lucky Innovative 세부 정보:

제품 응용 프로그램

인쇄 회로 기판 및 연성 인쇄 회로 기판에 적용되며, 가공성, 해상도 및 접착성이 우수한 장점이 있습니다.

제품 구조

드라이 필름

제품 사양

제품 코드	LK-D1238 LDI 건식 필름	LK-G1038 건식 필름
두께(μm)	38.0±2.0
길이(m)	200미터
너비	고객의 요청에 따라

제품 매개변수

（1）LK-D1238 LDI 건식 필름

LK-D1238 LDI 건식 필름은 파장이 355nm와 405nm 모두인 직접 이미징 노출 기계에 적합합니다.

품목 및 시험방법			테스트 데이터
가장 짧은 이미징 시간 (1.0중량% Na2CO3 수용액, 30℃) *2			25초
파장(nm)			355	405
이미징 후 성능	광과민성 (*2×2.0)	ST=7/21 노출 에너지*3	20mJ/cm2	15mJ/cm2
	해상도(*2×2.0)	ST=6/21	40㎛	40㎛
		ST=7/21	40㎛	40㎛
		ST=8/21	50㎛	50㎛
	접착력(*2×2.0)	ST=6/21	50㎛	50㎛
		ST=7/21	40㎛	40㎛
		ST=8/21	35㎛	35㎛
	【경향 신뢰도】3 10개의 구멍(6mmφ) 구멍 뚫는 속도 (2×2.0×3배)	ST=6/21	0%	0%
		ST=7/21	0%	0%
		ST=8/21	0%	0%
스트라이핑 종료 시간 (3.0중량% NaOH 수용액, 50℃)		ST=7/21* 1 노출 에너지	50년대	50년대

（2）LK-G1038 건식 필름

LK-G1038 건식 필름은 주 파장이 365nm인 접촉 노출 기계에 적합합니다.

품목 및 시험방법			테스트 데이터
가장 짧은 이미징 시간 (1.0중량% Na2CO3 수용액, 30℃) *2			22초
이미징 후 성능	광과민성 (*2×2.0)	ST=8/21 노출 에너지*3	90mJ/cm2
	해결 (*2×2.0)	ST=6/21	32.5㎛
		ST=7/21*1	32.5㎛
		ST=8/21	35㎛
	부착 (*2×2.0)	ST=6/21	45㎛
		ST=7/21	40㎛
		ST=8/21	35㎛
	(신뢰성 경향)3 10개의 구멍(6mmφ) 구멍 뚫는 속도 (2×2.0×3배)	ST=6/21	0%
		ST=7/21	0%
		ST=8/21	0%
스트라이핑 종료 시간 (3.0wt.%NaOH 수용액, 50℃)		ST=7/21*1 노출 에너지	50년대

(위의 자료는 참고용입니다)
메모:

*1: Stouffer 21단계 노출 에너지 규모.
*2×2.0: 가장 짧은 촬영 시간의 두 배를 적용한 이미지입니다.
*3: 경향신뢰도에 중점을 두는 경우, 7~8단계의 노출에너지 값을 사용하는 것이 좋습니다.
*4: 상기 데이터는 당사 자체 장비 및 계측기로 테스트한 결과입니다.

신청 절차

적용 시 주의 사항

(1) 용도 : 이 필름은 인쇄 회로 기판 관련 소재 및 기타 패턴 형성을 위한 레지스트로만 사용하십시오.
(2) 전처리: 구리 표면에 유기 잔류물, 탈수 및 건조 불량으로 인한 얼룩은 레지스트의 중합 및 도금 또는 에칭 용액의 침투를 유발할 수 있습니다. 물로 헹군 후 완전히 건조하십시오. 특히 관통 구멍 내부에 수분이 남아 있을 경우 텐트 파손의 원인이 될 수 있습니다.
(3) 기판 예열: 너무 높은 온도에서 장시간 예열하면 녹이 발생할 수 있습니다. 80℃에서는 10분 이내, 150℃에서는 3분 이내로 예열해야 합니다. 또한, 라미네이션 전 기판 표면 온도가 70℃를 초과하면 관통홀 가장자리의 도막 두께가 너무 얇아져 텐팅 파손이 발생할 수 있습니다.
(4) 라미네이션 및 노광 후 유지: 차광막 또는 노란색 램프 아래에서 유지하십시오(2m 이상 거리 유지). 노란색 램프 아래에서 유지되는 최대 시간은 4일입니다. 라미네이션 후 4일 이내에 노광을 완료해야 합니다. 노광 후 3일 이내에 현상하십시오. 자외선이 없는 백색 램프의 광선에는 자외선이 포함되어 있으므로, 그 아래에 검은색 시트를 깐 차광막으로 유지하십시오. 온도는 23±2℃, 상대 습도는 60±10%RH로 유지하십시오. 라미네이션된 기판은 하나씩 랙에 놓으십시오.
(5) 현상 : 현상액의 온도가 35℃를 초과하면 레지스트 프로파일이 나빠질 수 있습니다.
(6) 스트리핑 : 라미네이션 후 1주일 이내에 스트리핑합니다.
(7) 폐기물 처리: 현상액과 박리액 내 건조막 성분은 중화 반응을 통해 응집될 수 있습니다. 응집된 성분은 필터프레스법과 원심분리법을 통해 수용액에서 분리할 수 있습니다. 분리된 수용액은 COD와 BOD 값을 가지므로 적절한 방법으로 폐기물을 처리해야 합니다.
(8) 필름 색상 : 색상은 녹색/청색입니다. 시간이 지남에 따라 색상이 점차 변색될 수 있지만 특성에 영향을 미치지 않아야 합니다.

보관 시 주의 사항

(1) 보관은 온도 5～20℃, 상대습도 60%RH 이하의 어둡고 서늘하며 건조한 곳에 보관하는 경우, 건조필름은 제조 후 50일 이내에 사용하여야 합니다.
(2) 필름 롤은 랙이나 지지대를 이용하여 수평으로 보관하십시오. 수직으로 놓을 경우 필름이 한 장씩 미끄러져 롤 모양이 대나무 새싹처럼 될 수 있습니다(롤은 포장재에 수평으로 놓입니다).
(3) 필름 롤을 검은색 시트에서 노란색 램프 또는 이와 유사한 안전 램프 아래에서 꺼내십시오. 노란색 램프 아래에 장시간 두지 마십시오. 필름 롤을 장기간 보관할 때는 검은색 시트로 덮어 보관하십시오.

제품 상세 사진:

관련 제품 가이드:

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